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CAT卡特彼勒C11柴油發(fā)動機總成機油泵安裝全解析

2024/12/20 21:13:06

一、卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵概述


 
(一)結(jié)構特點
卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵通常采用的是齒輪式結(jié)構。它主要由泵體、泵蓋、主動齒輪、從動齒輪等部件構成。泵體作為整個機油泵的外殼,為內(nèi)部部件提供穩(wěn)固的安裝基礎以及容納空間,其結(jié)構設計要能承受機油的壓力以及齒輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力。
泵蓋緊密貼合在泵體上,起到密封的作用,防止機油泄漏,同時也為一些輔助部件(比如限壓閥等)提供安裝位置。主動齒輪和從動齒輪安裝在泵體內(nèi)部,二者相互嚙合,并且與泵體內(nèi)壁之間保持著極為精密的配合間隙。一般來說,外轉(zhuǎn)子與泵體徑向間隙處于 0.09~0.12mm 范圍,內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合間隙在 0.07~0.12mm,內(nèi)外轉(zhuǎn)子與泵蓋間隙則在 0.03~0.075mm。
這種齒輪式結(jié)構有著諸多優(yōu)勢,首先是結(jié)構簡單可靠,在長期的發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中,不容易出現(xiàn)復雜的機械故障,穩(wěn)定性高,能適應發(fā)動機各種工況下的工作需求。其次,加工相對方便,能夠通過較為成熟的機械加工工藝進行制造,保障了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。再者,齒輪式機油泵能夠產(chǎn)生較高的泵油壓力,從而可以有效地將機油輸送到發(fā)動機各個需要潤滑的部位,即便發(fā)動機處于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),也能保證潤滑系統(tǒng)的正常油壓供應。
此外,機油泵還配備了由柱塞、彈簧和螺塞組成的調(diào)(限)壓系統(tǒng),其作用在于精準地調(diào)整機油泵出油口的壓力,避免油壓過高對發(fā)動機潤滑系統(tǒng)造成損壞,或者油壓過低導致潤滑不足等問題,使得機油泵輸出的油壓始終能維持在一個合理且穩(wěn)定的范圍內(nèi),與整個發(fā)動機潤滑系統(tǒng)協(xié)同工作,保障發(fā)動機的良好運行。
(二)工作原理
當卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機開始工作時,凸輪軸上的驅(qū)動齒輪會帶動機油泵的主動齒輪進行旋轉(zhuǎn)。主動齒輪轉(zhuǎn)動后,由于其與從動齒輪是相互嚙合的關系,便會帶動從動齒輪作反方向的旋轉(zhuǎn)。
在這個過程中,隨著主動齒輪和從動齒輪的不斷轉(zhuǎn)動,機油從進油腔沿著齒隙與泵壁被送至出油腔。因為主動齒輪和從動齒輪在旋轉(zhuǎn)時,齒間的容積會發(fā)生周期性變化,當齒間容積增大時,進油腔處便會形成低壓環(huán)境,進而產(chǎn)生吸力,將油底殼內(nèi)的機油吸進進油腔。而在出油腔一側(cè),由于齒輪齒的嚙合,使得出油腔的容積減小,油壓升高,機油便在壓力的推動下,通過出油口進入到發(fā)動機的油路中,然后順著機油管道被輸送到發(fā)動機各個需要潤滑的部位,像曲軸、連桿、活塞等運動部件的表面,以及各個軸承等位置,為它們提供可靠的潤滑和冷卻作用,減少部件之間的摩擦和磨損,保障發(fā)動機順暢且高效地運轉(zhuǎn)。
例如,在發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時,各部件之間的摩擦加劇,需要更多的機油來進行潤滑和散熱,此時機油泵會在驅(qū)動齒輪的帶動下加快運轉(zhuǎn)速度,持續(xù)穩(wěn)定地為潤滑系統(tǒng)提供充足的機油流量和合適的油壓;而在發(fā)動機處于怠速等低轉(zhuǎn)速工況時,機油泵也能根據(jù)實際情況維持相應較低的出油壓力和合適的機油流量,滿足各部件基本的潤滑需求,避免出現(xiàn)機油供應不足或者油壓過高浪費能源等情況。


二、安裝前的準備工作
(一)工具準備
在進行 CAT 卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵的安裝時,準備好合適且齊全的工具是至關重要的,這能確保安裝工作順利開展,避免因工具缺失或不合適而導致的安裝延誤或失誤。以下是一些需要準備的工具及其在安裝環(huán)節(jié)的具體用途:
扳手:包括開口扳手、梅花扳手以及套筒扳手等不同類型。開口扳手通常用于擰動一些外六角形狀的螺栓,像固定機油泵總成的周邊連接螺栓等;梅花扳手可以更好地貼合螺栓頭部,提供更大的扭矩,方便拆卸和擰緊那些較緊的螺栓;而套筒扳手則借助配套的套筒,能適應不同規(guī)格的螺栓,并且通過接桿等配件可以深入一些較難觸及的部位進行操作,例如在安裝機油泵時,對處于發(fā)動機底部較為隱蔽位置的螺栓,套筒扳手就能發(fā)揮很好的作用,確保螺栓能被牢固地擰緊到規(guī)定的扭矩范圍,防止出現(xiàn)松動或過緊損壞部件的情況。
螺絲刀:主要有一字螺絲刀和十字螺絲刀。在安裝過程中,可能需要拆卸一些用螺絲固定的護板或者其他附屬部件,以便更好地操作機油泵的安裝,這時就會用到相應規(guī)格的螺絲刀。同時,對于機油泵上可能存在的一些小型螺絲固定的零件,如限壓閥等部件的安裝和調(diào)整,螺絲刀也是必不可少的工具,幫助我們準確地安裝和固定這些小零件。
千斤頂:它的作用在于將車輛抬起一定的高度,使我們能夠方便地進入到發(fā)動機底部,清晰地看到機油泵的安裝位置,并順利地進行安裝操作。使用千斤頂時,要選擇在車輛底盤合適且穩(wěn)固的支點位置放置,并且在抬起車輛后,一定要確保車輛處于平穩(wěn)、安全的狀態(tài),可以通過使用輔助的安全支架等方式進一步固定車輛,防止車輛意外滑落造成危險。
厚薄規(guī):也叫塞尺,用于測量一些關鍵部位的間隙,比如機油泵的齒輪與泵體、泵蓋之間的間隙等,通過與標準的間隙數(shù)值進行對比,能判斷部件的安裝是否符合要求,保證機油泵內(nèi)部的配合精度,從而保障其正常運轉(zhuǎn)和良好的性能發(fā)揮。
直尺:可用來測量一些部件的長度、寬度等尺寸參數(shù),確保安裝的機油泵總成以及周邊相關部件的尺寸符合要求,避免因尺寸偏差而影響整體的安裝和后續(xù)的使用。
油盆:在拆卸舊機油泵時,會有舊機油流出,油盆可以放置在下方收集這些機油,避免機油流到地面造成污染,同時也方便后續(xù)對舊機油進行妥善的處理。
毛刷和布:用于清潔安裝部位以及新機油泵總成表面的灰塵、雜質(zhì)等,保持安裝環(huán)境的清潔,防止異物進入機油泵內(nèi)部或者發(fā)動機油路系統(tǒng),對部件造成磨損或者堵塞等不良影響。
總之,在安裝前要仔細核對工具清單,確保每一樣工具都準備到位,并且工具的規(guī)格要與卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機以及機油泵總成的安裝要求相匹配,為后續(xù)的安裝工作打下堅實的基礎。
(二)部件準備
首先,部件的選擇至關重要,一定要選用與卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機相匹配的機油泵總成。由于不同型號發(fā)動機的機油泵在結(jié)構、尺寸、性能參數(shù)等方面都存在差異,只有匹配的機油泵總成才能與發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)良好協(xié)同工作,確保機油能夠按照正確的壓力、流量等要求輸送到發(fā)動機的各個需要潤滑的部位。
在獲取新的機油泵總成后,要對其進行全面且細致的檢查。一是查看外觀有無損壞,比如泵體表面是否有裂縫、磕碰痕跡,泵蓋是否平整,有無變形等情況,這些外觀上的損傷可能會導致機油泄漏或者影響內(nèi)部部件的正常運轉(zhuǎn);二是檢查部件是否齊全,要對照產(chǎn)品說明書或者配件清單,確認諸如主動齒輪、從動齒輪、限壓閥等關鍵部件以及各類密封墊片、螺絲等小零件都完整無缺,任何一個小部件的缺失都可能使安裝工作無法順利進行或者影響機油泵后續(xù)的正常使用。
另外,對于一些有包裝的新機油泵總成,要留意包裝是否完好,有無破損、受潮等情況,若包裝出現(xiàn)問題,也有可能使機油泵總成在運輸、存放過程中受到損害,所以需要更加仔細地檢查內(nèi)部部件的狀態(tài)。只有經(jīng)過認真檢查,確保部件完好且齊全的機油泵總成,才能投入到后續(xù)的安裝工作中,保障安裝質(zhì)量以及發(fā)動機的可靠運行。

三、卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵安裝步驟
 (一)車輛支撐與舊泵定位
在進行卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵安裝的第一步,便是要做好車輛支撐以及舊泵定位工作。首先,我們需要用到千斤頂,選擇在車輛底盤機油底殼附近找一個合適且穩(wěn)固的支點來放置千斤頂。這個支點位置的選擇很關鍵,一般來說,車輛底盤上會有專門設計用于支撐的加強部位,將千斤頂放置在此處,能夠更好地承載車輛重量,避免對底盤其他部位造成損傷。
放置好千斤頂后,緩慢調(diào)整其高度,使車輛被稍微抬起。在此過程中,要時刻留意車輛的平穩(wěn)性,可以通過觀察車輛四周是否處于水平狀態(tài)來判斷。為了確保安全,建議在車輛抬起適當高度后,使用輔助的安全支架等工具進一步固定車輛,防止出現(xiàn)車輛意外滑落的危險情況。
車輛支撐好后,接下來要準確找到舊機油泵的螺栓位置。此時,需要進入到發(fā)動機底部,可以借助手電筒等照明工具,清晰地查看發(fā)動機底部的結(jié)構布局??ㄌ乇死?C11 柴油發(fā)動機的機油泵通常位于發(fā)動機的特定部位,其螺栓一般是六角螺母或螺栓的形式。仔細沿著機油泵的周邊尋找,找到這些螺栓所在之處,并且可以提前用記號筆等工具做好標記,方便后續(xù)拆卸工作的開展,為整個機油泵的更換安裝打下良好的基礎。
(二)拆卸舊機油泵
完成舊泵定位后,就可以著手拆卸舊機油泵了。這一步需要使用扳手來擰松舊機油泵的螺栓,不過操作過程中要掌握正確的方式及注意相關要點,才能避免因操作不當對發(fā)動機其他部件造成損傷。
通常會用到開口扳手、梅花扳手或者套筒扳手等不同類型的扳手,具體要根據(jù)螺栓的規(guī)格和所處位置來選擇合適的扳手。開始擰松螺栓時,要按照一定的順序進行操作,比如可以采用對角擰松的方法,先擰松相對位置的螺栓,再依次擰松其他螺栓,這樣能夠使機油泵受力更加均勻,防止因局部受力過大而導致機油泵與發(fā)動機的連接部位出現(xiàn)變形或者損壞,進而影響到發(fā)動機其他部件的正常狀態(tài)。
在擰松螺栓的過程中,要注意控制力度,避免用力過猛。如果螺栓擰得太緊難以松動,可以適當借助一些輔助工具,如加長桿等增加扭矩,但也要防止過度用力使螺栓出現(xiàn)滑絲等情況。當所有螺栓都完全松開后,就可以小心地將舊機油泵從發(fā)動機上取下,注意取下時要保持平穩(wěn),避免機油泵突然掉落砸到其他部件或者使殘留的機油濺出,造成不必要的麻煩。
(三)安裝新機油泵
舊機油泵取下后,開始安裝新機油泵總成。將新機油泵總成放置到舊泵所在的位置時,精準確定其方向和位置是至關重要的,這關系到機油泵能否與發(fā)動機各部件良好適配,為后續(xù)正常工作打好基礎。
一般新機油泵總成在設計上會有一些定位標識或者結(jié)構特點,來幫助我們準確安裝。例如,有的機油泵的進出油口位置有著特定的形狀或者標記,要確保其與發(fā)動機上對應的油路接口準確對接,方向不能出現(xiàn)偏差,否則會導致機油無法正常輸送,影響發(fā)動機的潤滑效果。同時,機油泵安裝時與發(fā)動機機體的貼合面也要保證平整貼合,不能出現(xiàn)傾斜或者錯位的情況,可以通過觀察機油泵與周邊部件的相對位置以及參考發(fā)動機上預留的安裝基準來進行判斷和調(diào)整,確保新機油泵放置的位置準確無誤,使其能夠與發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)協(xié)同工作,發(fā)揮正常的功能。
(四)擰緊機油泵螺栓
新機油泵放置好位置后,就要使用扳手擰緊機油泵螺栓了。這一環(huán)節(jié)需要嚴格按照合適的扭矩標準來操作,并且要清楚為何不能過度擰緊以及過度擰緊可能會引發(fā)的不良后果。
不同規(guī)格的螺栓有著相應的扭矩要求,對于卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵的螺栓,其扭矩標準一般在產(chǎn)品說明書或者相關技術資料中有明確規(guī)定(類似的,參考一些常見的發(fā)動機螺栓扭矩標準示例,比如有的機型中不同直徑的螺栓,如 M10 的螺栓扭矩在 25-30N・m 等,具體卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機的機油泵螺栓扭矩需參照其官方準確要求)。在擰緊螺栓時,可以使用扭矩扳手來精確控制扭矩大小,從中間位置的螺栓開始,逐步向四周按照對角的順序依次擰緊,保證各個螺栓受力均勻,使機油泵牢固地安裝在發(fā)動機上。
不能過度擰緊螺栓,是因為如果扭矩過大,一方面可能會使螺栓超出其所能承受的強度極限,導致螺栓出現(xiàn)拉伸變形甚至斷裂的情況,這樣機油泵就無法穩(wěn)固固定,容易在發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)松動、移位等問題;另一方面,過度擰緊還可能會對發(fā)動機機體上的螺紋孔造成損壞,影響后續(xù)的維修或者再次安裝操作,嚴重情況下甚至會使發(fā)動機機體出現(xiàn)裂縫等不可修復的損傷,影響發(fā)動機整體的性能和可靠性。
(五)安裝后檢查工作
在完成機油泵的安裝后,還需要進行全面細致的檢查工作,主要從連接是否正確、有無泄漏等方面著手,以確保機油泵能夠正常投入使用。
首先檢查連接是否正確,可以查看機油泵的各個螺栓是否都已經(jīng)擰緊到規(guī)定的扭矩范圍,再次確認機油泵與發(fā)動機的安裝位置有沒有出現(xiàn)偏移或者松動的跡象,同時檢查進出油口等連接部位的密封情況以及與對應的油路管道是否連接緊密、順暢,沒有出現(xiàn)錯接或者虛接的情況。
接著要查看有無泄漏,啟動發(fā)動機前,可以仔細觀察機油泵及其周邊部位是否有油漬滲出,這可能是密封墊片安裝不當或者螺栓擰緊程度不夠等原因?qū)е碌?;啟動發(fā)動機后,讓其運行一段時間,在運轉(zhuǎn)過程中,留意機油泵周圍以及發(fā)動機底部地面是否有油滴落下,還可以查看機油壓力表的讀數(shù)是否正常,如果出現(xiàn)壓力異常下降等情況,有可能是存在泄漏點導致機油流失,影響了油壓??梢酝ㄟ^這些簡單的觀察方法和要點來判斷機油泵安裝后的狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)問題要及時停機排查并進行相應的處理,確保機油泵能夠安全可靠地為發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)提供支持,保障發(fā)動機的正常運行。


四、安裝注意事項
 (一)操作禁忌
在安裝 CAT 卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵的過程中,有一些操作是絕對禁止的,必須嚴格遵守,否則很容易對機油泵以及整個發(fā)動機造成嚴重損壞。
首先,絕對不能敲打機油泵。機油泵是一個有著精密結(jié)構和配合間隙的部件,內(nèi)部的齒輪、泵體、泵蓋等之間的間隙都是經(jīng)過嚴格設計的,例如外轉(zhuǎn)子與泵體徑向間隙處于 0.09~0.12mm 范圍,內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合間隙在 0.07~0.12mm,內(nèi)外轉(zhuǎn)子與泵蓋間隙則在 0.03~0.075mm。一旦對其進行敲打,很可能會使這些部件發(fā)生變形,比如泵體出現(xiàn)凹陷、齒輪的齒形被破壞等情況。這會直接導致齒輪之間的嚙合精度下降,無法正常地將機油從進油腔輸送到出油腔,影響機油的壓力和流量供應,進而使得發(fā)動機各需要潤滑的部位得不到充足且合適的機油,加劇零部件之間的摩擦和磨損,像曲軸、連桿、活塞等運動部件在缺乏良好潤滑的情況下,會快速出現(xiàn)損傷,嚴重縮短發(fā)動機的使用壽命。
另外,也嚴禁使用蠻力強行安裝不符合位置要求的部件。如果機油泵與發(fā)動機機體的安裝面沒有對齊,或者進出油口與對應的油路接口沒有準確對接,就強行去擰螺栓固定等操作,一方面會造成機油泵本身的連接部位出現(xiàn)裂縫、破損等,另一方面也可能損壞發(fā)動機機體上相應的安裝部位,破壞螺紋孔等結(jié)構,后續(xù)不僅機油泵無法正常工作,發(fā)動機的維修難度也會大大增加,甚至可能導致整個發(fā)動機無法正常運轉(zhuǎn),需要進行更為復雜且成本高昂的修復工作。
總之,在安裝過程中一定要保持耐心和細心,嚴格按照正確的方法和步驟操作,杜絕這些禁忌行為,確保機油泵能夠完好且準確地安裝到發(fā)動機上。
(二)對正校準要點
對正校準在卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵安裝中是極為關鍵的環(huán)節(jié),尤其是像正時等關鍵部位,一旦對正出現(xiàn)偏差,就會引發(fā)一系列故障問題。
比如機油泵正時如果不準確,機油可能無法按照發(fā)動機工作需求適時、適量地供應到各個需要潤滑的部位。如果正時過早,機油可能會過早地進入到相應油路,而此時發(fā)動機的一些部件可能還未處于需要大量機油潤滑的狀態(tài),這就容易造成機油浪費,同時還可能使一些部位因為機油過量而出現(xiàn)泄漏等異常情況;若正時過晚,機油不能及時送達,在發(fā)動機啟動或者高負荷運轉(zhuǎn)等關鍵時刻,各零部件之間就會處于缺乏潤滑的狀態(tài),摩擦和磨損急劇增加,像活塞與氣缸壁之間的摩擦加劇,會導致發(fā)動機動力下降、出現(xiàn)異響等情況,長期這樣還會嚴重損害發(fā)動機的內(nèi)部結(jié)構,降低其使用壽命。
常見的機油泵正時調(diào)整方法有機械調(diào)整法、電子調(diào)整法以及參考廠家技術手冊調(diào)整法等。機械調(diào)整法通常要基于發(fā)動機的機械結(jié)構和設計特點,準確找到機油泵與發(fā)動機正時系統(tǒng)的相關連接點和標記,通過對這些標記的對齊和調(diào)整,實現(xiàn)機油泵正時的精確設置,不過這種方法精度可能相對較低,依賴人工經(jīng)驗。電子調(diào)整法則是借助車輛的電子控制單元(ECU),通過專業(yè)的診斷工具和軟件,讀取和修改相關的參數(shù),對機油泵的正時進行精確的控制和調(diào)整,但它需要專業(yè)設備和技術知識。參考廠家技術手冊調(diào)整法,是嚴格按照廠家針對該款發(fā)動機提供的詳細技術手冊里包含的機油泵正時調(diào)整的具體步驟、參數(shù)和注意事項進行操作,能最大程度地保證調(diào)整的準確性和可靠性。
簡單的對正檢查方法可以在安裝完成后,通過手動轉(zhuǎn)動發(fā)動機曲軸,觀察機油泵的相關部件與發(fā)動機其他正時標記之間的相對位置是否始終保持對齊,也可以在啟動發(fā)動機后,查看機油壓力表的讀數(shù)是否穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),同時留意發(fā)動機運轉(zhuǎn)時有無異常的聲響等情況,以此來初步判斷正時是否對正校準準確。若發(fā)現(xiàn)異常,要及時停機重新檢查和調(diào)整,確保機油泵能夠與發(fā)動機協(xié)同工作,保障發(fā)動機正常運行。
(三)其他細節(jié)留意
除了上述提到的操作禁忌和對正校準要點外,還有一些其他容易被忽視但又很關鍵的細節(jié)需要留意,這對于保障機油泵高質(zhì)量安裝以及發(fā)動機后續(xù)正常運行都起著重要作用。
首先,發(fā)動機需完全冷卻后再進行安裝操作。因為在發(fā)動機處于高溫工作狀態(tài)后,其內(nèi)部的機件可能會因為熱脹冷縮的原理而發(fā)生一定程度的變形,比如氣缸蓋可能出現(xiàn)撓曲變形等情況。如果此時就進行機油泵的安裝,等到發(fā)動機冷卻下來,這些變形的機件恢復到正常狀態(tài)時,就可能會對已經(jīng)安裝好的機油泵產(chǎn)生擠壓或者拉扯等力的作用,使機油泵的安裝位置發(fā)生偏移,或者導致其連接部位出現(xiàn)松動等問題,影響機油泵的正常工作以及與發(fā)動機的配合,甚至有可能損壞機油泵或者發(fā)動機機體上相應的連接結(jié)構。
其次,墊圈安裝要到位防止漏油。墊圈雖然是個小小的部件,但它起著至關重要的密封作用。在安裝機油泵時,無論是進出油口處的墊圈,還是與發(fā)動機機體連接部位的墊圈,都要確保其安裝平整、貼合緊密,不能出現(xiàn)扭曲、破損等情況。如果墊圈安裝不到位,機油在壓力作用下就很容易從縫隙處泄漏出來,一方面會造成機油的浪費,另一方面發(fā)動機得不到充足的機油潤滑和冷卻,容易引發(fā)零部件過熱、磨損加劇等問題,像曲軸軸承等部位如果缺乏足夠的機油潤滑,會快速磨損,影響發(fā)動機的性能和可靠性。
另外,在安裝過程中要保持安裝環(huán)境的清潔,避免雜質(zhì)、灰塵等進入機油泵內(nèi)部或者發(fā)動機的油路系統(tǒng)??梢允褂妹⒑筒继崆皩Π惭b部位以及新機油泵總成表面進行清潔處理,防止異物隨著機油流動進入到發(fā)動機內(nèi)部,對諸如機油濾清器等部件造成堵塞,或者進入到各運動部件之間,加劇摩擦和磨損,影響發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)。
總之,只有把這些看似細微的細節(jié)都注意到并做好,才能真正保障機油泵安裝工作的高質(zhì)量完成,讓發(fā)動機能夠穩(wěn)定可靠地運行。


五、安裝后的調(diào)試與驗收
 (一)添加機油與啟動發(fā)動機
在完成卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機總成機油泵的安裝后,我們需要向機油箱添加適量的機油,為發(fā)動機啟動做好準備。首先,要選擇符合該發(fā)動機要求的機油,一般來說,卡特彼勒發(fā)動機對機油的規(guī)格、牌號等都有明確規(guī)定,例如可以參考其官方手冊推薦的機油類型,像 API CF-4 級別的潤滑油就是常見適用的一種(具體可根據(jù)實際發(fā)動機型號和使用工況進一步確定)。存放油料的容器應單獨使用并保持清潔,油料使用前還應經(jīng)過沉淀和過濾,避免雜質(zhì)混入機油影響發(fā)動機性能。
添加機油時,要將車輛停放在平坦的地面上,然后找到機油加注口,通常機油標尺附近的開口就是加注位置。慢慢地將機油倒入,過程中可以通過機油標尺來查看機油的液位,機油液位要保持在機油標尺 “ENGIN STOPPED” 一側(cè)的 “ADD” 與 “FULL” 之間為宜,不可過多也不可過少。過多可能會導致機油壓力過高,甚至出現(xiàn)泄漏等情況;過少則無法滿足發(fā)動機各部件的潤滑需求,影響正常運行。
機油添加完成后,就可以啟動發(fā)動機了。啟動前,要再次確認所有的護罩和護蓋已安裝到位,防護裝置處在正確的位置;還要確保旋轉(zhuǎn)部件的四周無雜物,并且柴油機組的上面、下面或四周無閑雜人員,保證啟動環(huán)境的安全。啟動時,按下控制面板上的 START 啟動按鈕(若是手動啟動的情況),啟動馬達會帶動發(fā)動機運轉(zhuǎn),注意啟動發(fā)動機不要超過 30 秒,如果一次未能成功啟動,應讓起動馬達冷卻 2 分鐘后再嘗試啟動。
發(fā)動機啟動后,要讓其怠速運轉(zhuǎn)進行預熱,預熱期間發(fā)動機應空載運行,在此過程中,需要仔細觀察發(fā)動機各部位有無液體或氣體泄漏,同時檢查所有的儀表是否指示正常,比如水溫表、油壓表等,若發(fā)現(xiàn)有異常的泄漏情況或者儀表指示不正常,要及時停機排查原因,防止問題進一步惡化,確保發(fā)動機能安全穩(wěn)定地進入后續(xù)的運行狀態(tài)。
(二)機油壓力檢查
當發(fā)動機運行一段時間,水溫等各項指標逐漸穩(wěn)定后,我們就要開始檢查機油壓力是否正常了。正常情況下,柴油發(fā)動機的機油壓力在 3 到 5 個壓力范圍內(nèi)屬于正常范圍,怠速時一般為 1 個壓力左右,不過不同型號的發(fā)動機可能會稍有差異,卡特彼勒 C11 柴油發(fā)動機的機油壓力標準可參照其產(chǎn)品說明書的具體規(guī)定。
檢查機油壓力時,首先可以查看儀表盤上的機油壓力指示燈以及機油壓力表的讀數(shù)。如果機油壓力表顯示壓力異常,可采用專業(yè)的檢測方法進一步排查。比如,我們可以拔下機油壓力傳感器的線束插頭,拆下機油壓力傳感器,然后將機油壓力表的軟管接頭擰入安裝機油壓力傳感器的螺孔內(nèi),并擰緊接頭,把機油壓力表放置在不會接觸到發(fā)動機旋轉(zhuǎn)部件及高溫部件的地方,再啟動發(fā)動機,運轉(zhuǎn)發(fā)動機使之達到正常的工作溫度,分別在怠速和 2000r/min 時檢查油壓表的讀數(shù),并與標準壓力值進行比較。
若機油壓力低于正常范圍,有可能是多種原因?qū)е碌?。一方面可能是機油量不足,這就需要我們再次確認機油液位,若液位確實偏低,及時添加適量的機油后再觀察壓力情況;也有可能是機件磨損,例如主軸承、連桿軸承和凸輪軸軸承等處的配合間隙過大,這種情況下機油容易泄漏,導致壓力降低,那就需要對相應的軸承等部件進行檢查和調(diào)整;還有可能是機油泵出現(xiàn)故障、粗濾器堵塞或者限壓閥漏油、調(diào)整不當?shù)龋@時就需要對機油泵進行檢修、清洗粗濾器或者檢查、調(diào)整限壓閥(限壓閥的調(diào)整應在實驗臺上進行,一般不得隨意調(diào)整)。
要是機油壓力高于正常范圍,可能是機油粘度過大,比如冬季使用了不符合低溫環(huán)境要求的高粘度機油,這時可以考慮更換合適牌號的機油;也可能是潤滑油道堵塞,那可以應用潔凈柴油進行清洗,清洗時可用起動機帶曲軸旋轉(zhuǎn) 3 - 4min 即可(注意,千萬不可起動發(fā)動機),若必須起動發(fā)動機進行清洗時,可用 2/3 洗油和 1/3 機油混合后清洗,且時間不得超過 3min,通過這些方法來排除故障。


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